Costruzioni · Verifica tecnica consigliata

Calcolo Sezione Rettangolare — W_el, I_y, M_Rd con preset materiali

Calcola il modulo resistente elastico W_el = b·h²/6, il momento d'inerzia I_y = b·h³/12 e il momento resistente elastico M_Rd = W_el·f_d per una sezione rettangolare omogenea. Preset materiali acciai (S235/S275/S355), legno (C24/GL24h) e CLS (C25/30 non armato). Il M_Rd è un valore PRELIMINARE: non sostituisce verifica SLU completa con verifica taglio, instabilità, armature c.a., combinazioni di carico. Per una sezione rettangolare piena di base b e altezza h, il modulo resistente elastico W_el = b·h²/6 esprime la capacità di resistere a un momento flettente in regime elastico. Il momento d'inerzia I_y = b·h³/12 misura la rigidezza flessionale (appare nelle formule di freccia e di rotazione). Il momento resistente elastico M_Rd = W_el × f_d è il momento che porta la fibra più tesa/compressa al limite materiale (σ = f_d). La verifica di flessione è M_Ed ≤ M_Rd: se M_Ed è il momento agente di progetto (con γ_Q), il rapporto M_Ed/M_Rd è il coefficiente di utilizzo della sezione. M_Rd calcolato NON copre verifica a taglio, instabilità laterale-torsionale, fatica, sisma. Riferimenti normativi: NTC 2018 (D.M. 17/01/2018) §4.2 acciai, §4.4 legno, Circolare 21/01/2019 n.7 C.S.LL.PP.. Strumento di supporto tecnico. I risultati non sostituiscono verifica progettuale da parte di un professionista abilitato.

Avviso: Strumento di supporto tecnico. I risultati non sostituiscono verifica progettuale da parte di un professionista abilitato.

Calcolatore

Parametri di ingresso

Larghezza della sezione rettangolare.

Altezza della sezione rettangolare. W_el ∝ h²: raddoppiare h quadruplica W_el.

Materiale: imposta f_d automaticamente. Custom = f_d inserita manualmente.

Tensione di progetto custom (solo se materiale = Custom).

Risultati
W_el (mm³) mm³

Modulo resistente elastico b·h²/6.

I_y (mm⁴) mm⁴

Momento d'inerzia b·h³/12.

M_Rd (N·m) N·m

M_Rd = W_el × f_d (elastico al limite materiale).

M_Rd (kN·m) kN·m

Stesso in kN·m.

f_d usato (MPa) MPa

Tensione di progetto effettivamente usata (preset o custom).

Formula applicata
Formula simbolica
Sostituzione numerica

Come funziona

Formula
W_el = b · h² / 6 [mm³] I_y = b · h³ / 12 [mm⁴] M_Rd = W_el · f_d = b·h²·f_d / 6 [N·mm → ·10⁻³ → N·m] Verifica: M_Ed ≤ M_Rd

Per una sezione rettangolare piena di base b e altezza h, il modulo resistente elastico W_el = b·h²/6 esprime la capacità di resistere a un momento flettente in regime elastico. Il momento d'inerzia I_y = b·h³/12 misura la rigidezza flessionale (appare nelle formule di freccia e di rotazione). Il momento resistente elastico M_Rd = W_el × f_d è il momento che porta la fibra più tesa/compressa al limite materiale (σ = f_d). La verifica di flessione è M_Ed ≤ M_Rd: se M_Ed è il momento agente di progetto (con γ_Q), il rapporto M_Ed/M_Rd è il coefficiente di utilizzo della sezione. M_Rd calcolato NON copre verifica a taglio, instabilità laterale-torsionale, fatica, sisma.

Presupposti e condizioni

Questo calcolo è valido nelle seguenti condizioni:

  • Sezione rettangolare piena e omogenea (stesso materiale su tutta la sezione).
  • Flessione retta semplice attorno all'asse orizzontale y (asse neutro in mezzeria, momento M sull'asse z).
  • Regime elastico lineare (non plastico): W_el è il modulo elastico; per sezioni in acciaio è possibile usare W_pl (≈ 1.5×W_el per rettangolo pieno) se si adotta analisi plastica.
  • f_d (tensione di progetto) coerente con lo SLU NTC 2018: acciai γ_M0 = 1.05, legno k_mod·f_m,k/γ_M.

Il calcolo è valido quando: Sezione rettangolare piena e omogenea (stesso materiale su tutta la sezione).; Flessione retta semplice attorno all'asse orizzontale y (asse neutro in mezzeria, momento M sull'asse z).; Regime elastico lineare (non plastico): W_el è il modulo elastico; per sezioni in acciaio è possibile usare W_pl (≈ 1.5×W_el per rettangolo pieno) se si adotta analisi plastica.; f_d (tensione di progetto) coerente con lo SLU NTC 2018: acciai γ_M0 = 1.05, legno k_mod·f_m,k/γ_M..

Il risultato ha carattere indicativo. Verificare con le norme applicabili e un professionista abilitato prima di applicarlo a un progetto reale.

Tutti gli input e output sono in unità SI. Convertire eventuali valori in altre unità prima di inserirli nel calcolatore.

Limiti di applicabilità

Il calcolo non è applicabile nei seguenti casi:

  • NON valido per sezioni composte, cave, a T, a doppio T (HEA, HEB, IPE), a C, a L: usare i tabellari dei profili commerciali o software.
  • NON calcola la verifica a taglio (τ = 3V/2A per rettangolo), né a instabilità laterale-torsionale (svergolamento) delle travi alte e sottili (CEN EN 1993-1-1 §6.3.2).
  • Per sezioni in c.a.: la formula elastica non è applicabile. Il momento resistente di una sezione in c.a. dipende dall'armatura (A_s, f_yd), dalla percentuale di armatura, dalla classe cls. Usare "Predimensionamento c.a." (non in questo tool).
  • M_Rd calcolato è il momento RESISTENTE elastico al limite materiale (σ = f_d al lembo estremo): va confrontato con il M_Ed di progetto (momento agente); la verifica è M_Ed ≤ M_Rd.
  • Per legno lamellare (GL24h): k_mod dipende da classe di servizio e durata del carico; il tool usa k_mod = 0.8 tipico (servizio 1–2, carichi media durata).
  • Quando NON usarlo: (a) sezioni in c.a. (serve armatura), (b) travi snelle soggette a instabilità LT, (c) fatica, (d) progetto esecutivo.

Norme di riferimento

  • NTC 2018 (D.M. 17/01/2018) §4.2 acciai, §4.4 legno
  • Circolare 21/01/2019 n.7 C.S.LL.PP.
  • UNI EN 1993-1-1 (Eurocodice 3)
  • UNI EN 1995-1-1 (Eurocodice 5)

Fonte della formula: Scienza delle costruzioni: W_el = b·h²/6, I_y = b·h³/12 (rettangolo pieno baricentrico). M_Rd = W_el × f_d. Timoshenko "Mechanics of Materials" Cap. 5.

Esempi applicativi

1

Piastra acciaio S235 200×20 mm

L1 carpenteria: piastra sottile in acciaio. W_el = 13333 mm³, M_Rd ≈ 2.98 kN·m.

Parametri: Base b (mm) 200 mm · Altezza h (mm) 20 mm · Materiale 1 - · f_d (MPa, solo se materiale = Custom) 223,8 MPa
Risultati: W_el (mm³) 13.333,3 mm³ · I_y (mm⁴) 133.333,3 mm⁴ · M_Rd (N·m) 2984 N·m · M_Rd (kN·m) 2,984 kN·m · f_d usato (MPa) 223,8 MPa · verdict_text Sezione 200×20 mm, W_el = 13333 mm³, I_y = 133333 mm⁴. Con f_d = 223.80 MPa (S235 (f_yd SLU)) → M_Rd = 2.98 kN·m (PRELIMINARE elastico). ⚠ VERIFICA PRELIMINARE: non copre taglio, instabilità LT, fatica. Per c.a. serve calcolo con armature.
2

Trave lamellare GL24h 120×300 mm

L1 strutture legno: trave lamellare per solaio residenziale. W_el = 1.8·10⁶ mm³, M_Rd ≈ 27.6 kN·m.

Parametri: Base b (mm) 120 mm · Altezza h (mm) 300 mm · Materiale 6 - · f_d (MPa, solo se materiale = Custom) 223,8 MPa
Risultati: W_el (mm³) 1.800.000 mm³ · I_y (mm⁴) 270.000.000 mm⁴ · M_Rd (N·m) 27.648 N·m · M_Rd (kN·m) 27,648 kN·m · f_d usato (MPa) 15,36 MPa · verdict_text Sezione 120×300 mm, W_el = 1800000 mm³, I_y = 270000000 mm⁴. Con f_d = 15.36 MPa (legno lamellare GL24h (f_m,d)) → M_Rd = 27.65 kN·m (PRELIMINARE elastico). ⚠ VERIFICA PRELIMINARE: non copre taglio, instabilità LT, fatica. Per c.a. serve calcolo con armature.
3

Trave rettangolare acciaio S275 100×200 mm

L3 studente ITI: sezione da esercizio. M_Rd ≈ 174.6 kN·m per S275.

Parametri: Base b (mm) 100 mm · Altezza h (mm) 200 mm · Materiale 2 - · f_d (MPa, solo se materiale = Custom) 223,8 MPa
Risultati: W_el (mm³) 666.666,7 mm³ · I_y (mm⁴) 66.666.666,7 mm⁴ · M_Rd (N·m) 174.600 N·m · M_Rd (kN·m) 174,6 kN·m · f_d usato (MPa) 261,9 MPa · verdict_text Sezione 100×200 mm, W_el = 666667 mm³, I_y = 66666667 mm⁴. Con f_d = 261.90 MPa (S275 (f_yd SLU)) → M_Rd = 174.60 kN·m (PRELIMINARE elastico). ⚠ VERIFICA PRELIMINARE: non copre taglio, instabilità LT, fatica. Per c.a. serve calcolo con armature.
4

Borderline — dim. 5000×5000 mm (assurda)

Caso-limite: valore palesemente errato (interpretazione unità sbagliata). Calcolo bloccato.

Parametri: Base b (mm) 5000 mm · Altezza h (mm) 5000 mm · Materiale 1 - · f_d (MPa, solo se materiale = Custom) 223,8 MPa
Risultati: W_el (mm³) 0 mm³ · I_y (mm⁴) 0 mm⁴ · M_Rd (N·m) 0 N·m · M_Rd (kN·m) 0 kN·m · f_d usato (MPa) 0 MPa · verdict_text ✗ Dimensione sezione > 2000 mm (2 m): fuori dal perimetro edilizia ordinaria del tool. Verificare unità (mm, non cm/m) o usare strumento dedicato a strutture speciali. Calcolo bloccato.

Domande frequenti

Cosa calcola il Sezione Rettangolare — W_el, I_y, M_Rd con preset materiali?

Calcola il modulo resistente elastico W_el = b·h²/6, il momento d'inerzia I_y = b·h³/12 e il momento resistente elastico M_Rd = W_el·f_d per una sezione rettangolare omogenea. Preset materiali acciai (S235/S275/S355), legno (C24/GL24h) e CLS (C25/30 non armato). Il M_Rd è un valore PRELIMINARE: non sostituisce verifica SLU completa con verifica taglio, instabilità, armature c.a., combinazioni di carico. Per una sezione rettangolare piena di base b e altezza h, il modulo resistente elastico W_el = b·h²/6 esprime la capacità di resistere a un momento flettente in regime elastico. Il momento d'inerzia I_y = b·h³/12 misura la rigidezza flessionale (appare nelle formule di freccia e di rotazione). Il momento resistente elastico M_Rd = W_el × f_d è il momento che porta la fibra più tesa/compressa al limite materiale (σ = f_d). La verifica di flessione è M_Ed ≤ M_Rd: se M_Ed è il momento agente di progetto (con γ_Q), il rapporto M_Ed/M_Rd è il coefficiente di utilizzo della sezione. M_Rd calcolato NON copre verifica a taglio, instabilità laterale-torsionale, fatica, sisma.

Quando è valido questo calcolo?

Il calcolo è valido nelle seguenti condizioni: Sezione rettangolare piena e omogenea (stesso materiale su tutta la sezione).; Flessione retta semplice attorno all'asse orizzontale y (asse neutro in mezzeria, momento M sull'asse z).; Regime elastico lineare (non plastico): W_el è il modulo elastico; per sezioni in acciaio è possibile usare W_pl (≈ 1.5×W_el per rettangolo pieno) se si adotta analisi plastica.; f_d (tensione di progetto) coerente con lo SLU NTC 2018: acciai γ_M0 = 1.05, legno k_mod·f_m,k/γ_M..

Quando questo calcolo non è appropriato?

NON valido per sezioni composte, cave, a T, a doppio T (HEA, HEB, IPE), a C, a L: usare i tabellari dei profili commerciali o software. NON calcola la verifica a taglio (τ = 3V/2A per rettangolo), né a instabilità laterale-torsionale (svergolamento) delle travi alte e sottili (CEN EN 1993-1-1 §6.3.2). Per sezioni in c.a.: la formula elastica non è applicabile. Il momento resistente di una sezione in c.a. dipende dall'armatura (A_s, f_yd), dalla percentuale di armatura, dalla classe cls. Usare "Predimensionamento c.a." (non in questo tool). M_Rd calcolato è il momento RESISTENTE elastico al limite materiale (σ = f_d al lembo estremo): va confrontato con il M_Ed di progetto (momento agente); la verifica è M_Ed ≤ M_Rd. Per legno lamellare (GL24h): k_mod dipende da classe di servizio e durata del carico; il tool usa k_mod = 0.8 tipico (servizio 1–2, carichi media durata). Quando NON usarlo: (a) sezioni in c.a. (serve armatura), (b) travi snelle soggette a instabilità LT, (c) fatica, (d) progetto esecutivo.

Quale precisione ha il risultato?

Il calcolo implementa la formula nella sua forma standard. La precisione dipende dalla qualità degli input forniti. Fonte: Scienza delle costruzioni: W_el = b·h²/6, I_y = b·h³/12 (rettangolo pieno baricentrico). M_Rd = W_el × f_d. Timoshenko "Mechanics of Materials" Cap. 5..

Qual è la fonte della formula?

Scienza delle costruzioni: W_el = b·h²/6, I_y = b·h³/12 (rettangolo pieno baricentrico). M_Rd = W_el × f_d. Timoshenko "Mechanics of Materials" Cap. 5. Norme di riferimento: NTC 2018 (D.M. 17/01/2018) §4.2 acciai, §4.4 legno, Circolare 21/01/2019 n.7 C.S.LL.PP., UNI EN 1993-1-1 (Eurocodice 3), UNI EN 1995-1-1 (Eurocodice 5).

Qual è il parametro che influenza di più il risultato?

La variabile "Materiale" è il parametro più influente: una variazione del 10% su questo input produce una variazione di circa il 100% su "W_el (mm³)".

Come varia il risultato in condizioni diverse dal riferimento?

Confronto tra "Condizioni di riferimento" e "Piastra acciaio S235 200×20 mm": W_el (mm³) [mm³]: diminuisce del 98.0% (da 666666.667 a 13333.333). I_y (mm⁴) [mm⁴]: diminuisce del 99.8% (da 66666666.667 a 133333.333). M_Rd (N·m) [N·m]: diminuisce del 98.0% (da 149200.000 a 2984.000). M_Rd (kN·m) [kN·m]: diminuisce del 98.0% (da 149.200 a 2.984).

Approfondimento tecnico

Cos'è questo calcolo

Calcola il modulo resistente elastico W_el = b·h²/6, il momento d'inerzia I_y = b·h³/12 e il momento resistente elastico M_Rd = W_el·f_d per una sezione rettangolare omogenea. Preset materiali acciai (S235/S275/S355), legno (C24/GL24h) e CLS (C25/30 non armato). Il M_Rd è un valore PRELIMINARE: non sostituisce verifica SLU completa con verifica taglio, instabilità, armature c.a., combinazioni di carico. Per una sezione rettangolare piena di base b e altezza h, il modulo resistente elastico W_el = b·h²/6 esprime la capacità di resistere a un momento flettente in regime elastico. Il momento d'inerzia I_y = b·h³/12 misura la rigidezza flessionale (appare nelle formule di freccia e di rotazione). Il momento resistente elastico M_Rd = W_el × f_d è il momento che porta la fibra più tesa/compressa al limite materiale (σ = f_d). La verifica di flessione è M_Ed ≤ M_Rd: se M_Ed è il momento agente di progetto (con γ_Q), il rapporto M_Ed/M_Rd è il coefficiente di utilizzo della sezione. M_Rd calcolato NON copre verifica a taglio, instabilità laterale-torsionale, fatica, sisma.

Formula

W_el = b · h² / 6 [mm³]

I_y = b · h³ / 12 [mm⁴]

M_Rd = W_el · f_d = b·h²·f_d / 6 [N·mm → ·10⁻³ → N·m]

Verifica: M_Ed ≤ M_Rd

Per una sezione rettangolare piena di base b e altezza h, il modulo resistente elastico W_el = b·h²/6 esprime la capacità di resistere a un momento flettente in regime elastico. Il momento d'inerzia I_y = b·h³/12 misura la rigidezza flessionale (appare nelle formule di freccia e di rotazione). Il momento resistente elastico M_Rd = W_el × f_d è il momento che porta la fibra più tesa/compressa al limite materiale (σ = f_d). La verifica di flessione è M_Ed ≤ M_Rd: se M_Ed è il momento agente di progetto (con γ_Q), il rapporto M_Ed/M_Rd è il coefficiente di utilizzo della sezione. M_Rd calcolato NON copre verifica a taglio, instabilità laterale-torsionale, fatica, sisma.

Condizioni di validità

Questo calcolo è valido nelle seguenti condizioni:

  • Sezione rettangolare piena e omogenea (stesso materiale su tutta la sezione).
  • Flessione retta semplice attorno all'asse orizzontale y (asse neutro in mezzeria, momento M sull'asse z).
  • Regime elastico lineare (non plastico): W_el è il modulo elastico; per sezioni in acciaio è possibile usare W_pl (≈ 1.5×W_el per rettangolo pieno) se si adotta analisi plastica.
  • f_d (tensione di progetto) coerente con lo SLU NTC 2018: acciai γ_M0 = 1.05, legno k_mod·f_m,k/γ_M.

Sensibilità del risultato

Il risultato varia in misura significativa al variare dei seguenti parametri:

  • Materiale [-]: sensibilità superlineare su "W_el (mm³)" (inversamente proporzionale, elasticità -10.00).
  • Altezza h (mm) [mm]: sensibilità superlineare su "I_y (mm⁴)" (proporzionale, elasticità 3.31).
  • Base b (mm) [mm]: sensibilità lineare su "M_Rd (kN·m)" (proporzionale, elasticità 1.00).

Quando questo calcolo non si applica

  • NON valido per sezioni composte, cave, a T, a doppio T (HEA, HEB, IPE), a C, a L: usare i tabellari dei profili commerciali o software.
  • NON calcola la verifica a taglio (τ = 3V/2A per rettangolo), né a instabilità laterale-torsionale (svergolamento) delle travi alte e sottili (CEN EN 1993-1-1 §6.3.2).
  • Per sezioni in c.a.: la formula elastica non è applicabile. Il momento resistente di una sezione in c.a. dipende dall'armatura (A_s, f_yd), dalla percentuale di armatura, dalla classe cls. Usare "Predimensionamento c.a." (non in questo tool).
  • M_Rd calcolato è il momento RESISTENTE elastico al limite materiale (σ = f_d al lembo estremo): va confrontato con il M_Ed di progetto (momento agente); la verifica è M_Ed ≤ M_Rd.
  • Per legno lamellare (GL24h): k_mod dipende da classe di servizio e durata del carico; il tool usa k_mod = 0.8 tipico (servizio 1–2, carichi media durata).
  • Quando NON usarlo: (a) sezioni in c.a. (serve armatura), (b) travi snelle soggette a instabilità LT, (c) fatica, (d) progetto esecutivo.

Note tecniche

  • W_el ∝ h² e I_y ∝ h³: raddoppiare h quadruplica W_el e moltiplica I_y per 8. In una trave la scelta dell'altezza h è dominante per la resistenza a flessione.
  • Acciai SLU NTC 2018 (γ_M0 = 1.05): S235 f_yd = 223.8 MPa, S275 = 261.9, S355 = 338.1. Legno massiccio C24: f_m,d = 0.8·24/1.3 = 14.77 MPa (k_mod servizio 1–2, carico media durata, γ_M = 1.3). Lamellare GL24h: 0.8·24/1.25 = 15.36.
  • CLS non armato ha f_t = 0.1·f_cd: NON è idoneo a flessione senza armatura. Per c.a. il predimensionamento a flessione passa attraverso A_s = M/(0.9·d·f_yd) (non in questo tool).
  • Per profili commerciali (HEA, HEB, IPE) usare direttamente i tabellari del catalogo (Arcelor, Stahl, ecc.): W_el e I_y sono già calcolati e ottimizzati.
  • Quando NON usarlo: (a) sezioni in c.a. armato, (b) verifica travi alte e sottili soggette a instabilità LT, (c) sezioni con fori/intagli (concentrazioni tensione), (d) fatica (curva S-N).
  • Per studenti ITI: verifica dimensioni. b·h² [mm³] · f_d [N/mm²] = N·mm. Diviso 1000 → N·m; diviso 10⁶ → kN·m. Il fattore 6 del rettangolo deriva dalla geometria della distribuzione σ lineare.
  • Passo successivo: con M_Rd noto, confrontare con M_Ed agente (da analisi statica). Se η = M_Ed/M_Rd > 1 aumentare sezione (h²). Poi verificare taglio V_Rd e instabilità LT.

Analisi tecnica

Metodo: Per una sezione rettangolare piena di base b e altezza h, il modulo resistente elastico W_el = b·h²/6 esprime la capacità di resistere a un momento flettente in regime elastico. Il momento d'inerzia I_y = b·h³/12 misura la rigidezza flessionale (appare nelle formule di freccia e di rotazione). Il momento resistente elastico M_Rd = W_el × f_d è il momento che porta la fibra più tesa/compressa al limite materiale (σ = f_d). La verifica di flessione è M_Ed ≤ M_Rd: se M_Ed è il momento agente di progetto (con γ_Q), il rapporto M_Ed/M_Rd è il coefficiente di utilizzo della sezione. M_Rd calcolato NON copre verifica a taglio, instabilità laterale-torsionale, fatica, sisma.

Risultato di riferimento: W_el (mm³): 666666.667 mm³, I_y (mm⁴): 66666666.667 mm⁴.

Attenzione: Strumento di supporto tecnico. I risultati non sostituiscono verifica progettuale da parte di un professionista abilitato.

Analisi di sensibilità

Elasticità: variazione percentuale dell'output rispetto alla variazione percentuale dell'input (1.0 = lineare).

InputOutput principaleElasticitàTipo relazione
Materiale [-] W_el (mm³) -10.00 superlineare
Altezza h (mm) [mm] I_y (mm⁴) 3.31 superlineare
Base b (mm) [mm] M_Rd (kN·m) 1.00 lineare
f_d (MPa, solo se materiale = Custom) [MPa] W_el (mm³) 0.00 trascurabile
Confronto tra "Condizioni di riferimento" e "Piastra acciaio S235 200×20 mm": W_el (mm³) [mm³]: diminuisce del 98.0% (da 666666.667 a 13333.333). I_y (mm⁴) [mm⁴]: diminuisce del 99.8% (da 66666666.667 a 133333.333). M_Rd (N·m) [N·m]: diminuisce del 98.0% (da 149200.000 a 2984.000). M_Rd (kN·m) [kN·m]: diminuisce del 98.0% (da 149.200 a 2.984).

Nota: Il risultato è particolarmente sensibile a "Materiale" [-]: una variazione del 10% produce circa il 100% di variazione su "W_el (mm³)".

Strumento di supporto tecnico. I risultati non sostituiscono verifica progettuale da parte di un professionista abilitato.

Serve un calcolo su misura?

Contattaci per verifiche tecniche, calcolatori personalizzati o integrazioni.