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Convertitore Durezza (Rockwell, Brinell, Vickers)

Converti e confronta durezze tra Rockwell (HRC/HRB/HRA), Brinell (HBW), Vickers (HV), Knoop e Shore (A/D) con note di certificazione e riferimenti ASTM/ISO.

Convertitore di durezza Rockwell, Brinell, Vickers

Converte valori tra scale Rockwell (HRC, HRB, HRA), Brinell (HBW), Vickers (HV), Knoop e Shore (A/D) secondo le tabelle di correlazione ASTM E140 / ISO 18265. Ideale per certificare forniture, controlli qualità e confronti tra prove di laboratorio.

Tabella conversioni (stima)

I valori sono calcolati tramite correlazioni ASTM E140/ISO 18265. Per certificazioni ufficiali utilizzare le tabelle normative e riportare in documentazione eventuali scostamenti.

ScalaValore stimatoIndicazioni
Rockwell C (HRC) (HRC)30Acciai trattati, utensili, elevate durezze (scale C). – Valore originale
Rockwell B (HRB) (HRB)40,79Acciai dolci, rame, alluminio (chiudipista HRB).
Rockwell A (HRA) (HRA)28,46Materiali sottili o durezza intermedia (tungsteno).
Brinell (HBW) (HBW)415,79Metalli ferrosi/non ferrosi, superfici ruvide (sfera 10 mm).
Vickers (HV) (HV)400Ampio intervallo, microdurezze (piramide diamante).
Shore A (Shore A)132,65Elastomeri morbidi, gomme, rivestimenti elastici.
Shore D (Shore D)55,18Elastomeri rigidi, termoplastici, vernici dure.
Knoop (HK) (HK)421,05Microdurezza per strati superficiali e rivestimenti.
*** End Patch

Valori di riferimento

MaterialeDurezza
Acciaio bonificato 42CrMo4≈ 30-36 HRC / 300-340 HBW
Acciaio inox AISI 304 ricotto≈ 80 HRB / 150 HV
Alluminio lega 6061-T6≈ 95 HBW / 110 HV
Ottone (CuZn37)≈ 80-100 HBW
Poliuretano Shore D 70≈ 70 Shore D ≈ 20 HRC (non certificato)

Formule e metodologia

Conversione stimata: i valori sono ottenuti tramite correlazioni polinomiali basate su ASTM E140 / ISO 18265. Per la certificazione fai riferimento alle tabelle ufficiali e al campo applicativo consentito dalla norma.

Quando si passa da scale Shore a scale metalliche la conversione è puramente indicativa (materiali elastomerici vs metalli). Specificare sempre nel report che i valori sono “non certificati”.

Assunzioni e limiti

  • Le relazioni sono valide per materiali metallici isotropi. Per leghe speciali o trattamenti superficiali utilizzare prove dedicate.
  • Per microdurezze (HV, HK) assicurati che lo spessore del rivestimento sia sufficiente (ISO 4516).
  • La temperatura di prova deve essere prossima a 23 °C. Scostamenti significativi richiedono correzioni o prove supplementari.

Disclaimer professionale

Le conversioni forniscono un supporto operativo ma non sostituiscono le prove certificate previste da capitolati o normative. Per dichiarazioni ufficiali allega sempre i report di durezza originali eseguiti secondo le norme applicabili.